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螺纹的加工

  @兴保泰螺纹铣刀解说:螺纹也是零件上常见的表面之一,它有多种形式,按用途的不同可分为如下两类:
(1)紧固螺纹
 它用于零件间的固定连接,常用的有普通螺纹和管螺纹等,螺纹牙型多为三角形。
 对普通螺纹的主要要求是可旋人性和连接的可靠性;对管螺纹的主要要求是密封性和连接的可靠性。
(2)传动螺纹
 它用于传递动力、运动或位移,如丝杠和测微螺杆的螺纹等,其牙型多为梯形或锯齿形。
 对于传动螺纹的主要要求是传动准确、可靠,螺牙接触良好及耐磨等。

 钨钢铣刀

车螺纹

 @兴保泰螺纹铣刀解说:螺纹加工方案及其选择
1. 螺纹加工方法
 螺纹常用的切削加工方法有车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹和套螺纹等;少无切削加工方法有搓螺纹和滚螺纹等;特种加工方法有电火花加工和电火花共轭同步回转加工等。

2. 螺纹加工方案及其选择
 图中列出螺纹加工方案,按其主干可归纳为五类,即车(铣)类、车(铣)磨类、攻套类、滚压类和特种加工类。

一.螺纹
1.螺纹的形成
  一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)绕一圆柱(或圆锥)作螺旋运动,形成一圆柱(或圆锥)螺旋体。工业上,常将该螺旋体称为螺纹。

单线
多线

2.螺纹旋向
 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹,称右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。

左旋
右旋

3.螺纹线数
 螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹;沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大多为单线。

单线
多线

4. @兴保泰螺纹铣刀解说:螺纹的种类
 螺纹按用途可分为连接螺纹(普通螺纹、管螺纹等)和传动螺纹(梯形、锯齿形等);

连接螺纹:钟表螺丝
连接螺栓
传动螺纹 台虎钳
传动螺纹:升降台


   @兴保泰螺纹铣刀解说:按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等;
  按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹,牙型不符合标准称为非标准螺纹)。

二. @兴保泰螺纹铣刀解说:螺纹的技术要求

 螺纹也和其他类型的表面一样,有一定的尺寸精度、形位精度和表面质量的要求。由于它们的用途和使用要求不同,技术要求也有所不同。
  对于紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺纹,一般只要求中径、外螺纹的大径、内螺纹的小径的精度。
  对于有传动精度要求或用于读数的螺纹,除要求中径和顶径的精度外,还要求螺距和牙型角的精度。为了保证传动或读数精度及耐磨性,对螺纹表面的粗糙度和硬度等也有较高的要求。

常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号

三. @兴保泰螺纹铣刀解说:螺纹加工方法的分析

  螺纹的加工方法很多,可以在车床、钻床、螺纹铣床、螺纹磨床等机床上利用不同的工具进行加工。选择螺纹的加工方法时,要考虑的因素较多,其中主要的是工件形状、螺纹牙型、螺纹的尺寸和精度、工件材料和热处理以及生产类型等。下表列出了常见螺纹加工方法所能达到的精度和表面粗糙度,可以作为选择螺纹加工方法的依据和参考。

  各种螺纹加工方法所能达到的精度和表面粗糙度

加工方法精度等级(GB197-81)
表面粗糙度Ra
攻螺纹(俗称攻丝)
6~7
1.6~6.3
套螺纹(俗称套扣)
7~8
1.6~3.2
车削
4~8
0.4~1.6
铣刀铣削
6~8
3.2~6.3
旋风铣削
6~8
1.6~3.2
磨削
4~6
0.1~0.4
研磨
4
0.1
滚压
4~8
0.1~0.8

1.攻丝和套扣
  攻丝和套扣是应用较广的螺纹加工方法。对于小尺寸的内螺纹,攻丝几乎是唯一有效的加工方法。单件小批生产中,可以用手用丝锥手工攻丝;当批量较大时,则应在车床、钻床或攻丝机上用机用丝锥加工。套扣的螺纹直径一般不超过16 mm,它既可以手工操作,也可以在机床七进行。
  由于攻丝和套扣的加工精度较低,主要用于加工精度要求不高的普通螺纹。
2.小螺纹加工方法
  在车床上可以车削外螺纹、内螺纹;
  对于加工直径较小的螺孔,可先钻出光孔,再用丝锥攻丝得到。
  钻削加工螺纹
 

钻孔
攻丝

3.车螺纹

车削内、外螺纹

螺纹加工方法
螺纹在机床上加工

外螺纹
内螺纹

4.铣螺纹

铣削加工螺纹

5.磨螺纹

磨削螺纹

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