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外圆面的加工


一、外圆加工方案及其选择
  外圆表面是构成轴类和盘套类零件的主要表面。
1. 外圆加工方法
 切削加工方法有:车削、普通磨削、精密磨削、砂带磨削、超精加工、研磨和抛光等;
 特种加工方法有:旋转电火花加工和超声波套料等。

2. 外圆加工方案及其选择
 下图中列出11种外圆加工方案,按其主干可归纳为三类,即车削类、车磨类和特种加工类。
二.外圆面的技术要求
  对外圆面的技术要求,大致可以分为如下三个方面:
(1)本身精度 直径和长度的尺寸精度、外圆面的圆度、圆柱度等形状精度等。
(2)位置精度 与其它外圆面或孔的同轴度、与端面的垂直度等。
(3)表面质量 主要指的表面粗糙度,对于某些重要零件,还对表层硬度、剩余应力和显微组织等有要求。

三.外圆面加工方案的分析
外圆方案及其选择

外圆面加工方案选择

1、粗车
2、粗车—半精车
3、粗车—半精车—磨
粗车—半精车—粗磨式半精磨
4、粗车—半精车—粗磨—精磨
5、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨
6、粗车—精车—精细车(有色金属)

1.车外圆及车槽

2.磨外圆 纵磨法

3.无心纵磨法磨外圆

无心纵磨法磨外圆

4.研磨外圆

研磨外圆

5.超精加工外圆

超精加工外圆

6.砂带磨削外圆

砂带磨削外圆

7.抛光外圆

抛光外圆

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